提升脈沖布袋除塵器的工作效率包含哪些方面？

　一：在實際的生產(chǎn)加工中，為了能夠減少破碎機機殼空氣流通導致的粉塵，原料干燥時，經(jīng)常在其出入口噴灑，這會加劇脈沖布袋除塵器布袋和給料機的堵塞。

　　二：由于除塵點設(shè)置的不太合理，無論機器設(shè)備是開還是關(guān)，下面的皮帶輸送機的除灰絕大多數(shù)不受影響。因此，自破碎機啟動運行迄今，該柴油發(fā)電機一直沒有運行，下一組帶式輸送機一直處于粉塵之中。

　　三：采用螺旋式運輸飛機和柵輪運送脈沖布袋除塵器收集粉塵，提高了能耗和機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作量。經(jīng)常須卸下來柵輪帶式輸送機。來看，帶式輸送機的法蘭空氣流通，料斗空氣流通。

　　四：由于機械設(shè)備不不斷的除塵，因而在機器設(shè)備正常工作上的狀況下，網(wǎng)輪的空氣流通是一個不容忽視的難點。機械設(shè)備過濾占地面積過小，實際的空氣流通預期效果不足，且破碎機的防塵罩和內(nèi)壁不能導致微負工作壓力，導致周圍環(huán)境粉塵的過多。

脈沖布袋除塵器日常維護要求

除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。脈沖布袋除塵器日常維護社會需要我們做到以下幾點： 脈沖布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則...

　　除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。脈沖布袋除塵器日常維護社會需要我們做到以下幾點：

　　脈沖布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

　　使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖信號控制儀，應定期組織檢查學習壓力開關(guān)的工作發(fā)展情況，測壓口是否堵塞，并進行數(shù)據(jù)清理。

　　1.除塵器再開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應先啟動下游設(shè)備。

　　8.布袋收塵器停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以布袋收塵器內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　5.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，_向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以_提升閥處開啟狀態(tài)。

　　定期測定脈沖布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

　　1、操作脈沖布袋除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　2.1.3減速機、輸灰裝置等機械運行部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

　　9.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

　　脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)水分，應進行清理，如膜片損壞應及時改正。